北京长峰金鼎科技有限公司（以下简称长峰金鼎）高级方案经理李佳升在会上分享了《中药颗粒剂关键工艺装备介绍》。

　　药品集采限价和原材料涨价给药厂带来巨大的经营压力，如何在严峻的生态下持续发展？如何化解成本压力的难题？如何能实现中药颗粒剂工艺的优化？基于此，长峰金鼎李佳升分享了中药颗粒剂关键工艺装备：高速湿法混合制粒机、摇摆整粒机和卧式连续干燥沸腾床，助力药企迈进“中国制造2025”的绿色智能工程的目标（生产效率提升50%、不良品率降低50%、生产成本下降50%、排放符合环保标准要求）。

　　长峰金鼎中药颗粒剂联线生产系统，打破传统的断续生产模式，实现自动化连续生产，降低人工成本与能源消耗。发明专利的颗粒剂工艺——细粉回投重制，实现高粘度配方的连续生产。原辅料的拆垛、料袋的风淋外清、拆包解袋、自动配料、浸膏的化膏与计量、湿法制备软材、摇摆整粒、湿颗粒真空输送、沸腾干燥、筛分整粒、总混合等工序均可实现自动化。

　　据现有数据，湿法混合制粒机、摇摆整粒机和卧式连续干燥沸腾床的性能提升，细粉回投重制与粗头二次干燥的工艺优化，合格颗粒的一次成品率提高了5%-20%。

　　彻底解决现实问题：布袋较多，清洗和更换繁琐；布袋的密封连接较差，容易跑粉，环保压力较大；一次合格率较低，能源浪费大；调解能力有限，较黏物料容易发生塌床事故。

　　板式过滤器（专利）：固气分离效率99.8%；数量为筒式布袋的1/5；水平插拔即可完成拆装，杜绝操作引起的漏粉；可编程在线堵塞式反吹清理，还原效果好，不憋气。

　　旋风分离器：固气分离效率99.5%；无布袋拆卸，真正实现一键CIP清洗。

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